Sut i Glanhau Weldiau â Laser: Canllaw i Ddewis Paramedr

Mae craidd glanhau weldio laser yn gorwedd wrth ddewis y math laser cywir a'i gydweddu â'r weldiad, yn hytrach na dilyn pŵer uchel yn unig. Fel cwmni blaenllaw ym maes glanhau laser, mae SDQY Laser yn nodi'n benodol y dylai senarios glanhau weldio ganolbwyntio ar dri dangosydd craidd:

 

1. Cydweddu Lled Curiad: Defnyddiwch laserau pwls byr 10-20ns{-i gael gwared ar raddfa ocsid trwchus, gan ddefnyddio pŵer brig i oresgyn adlyniad; newid i laserau pwls canolig 50-100ns ar gyfer weldiadau manwl gywir (fel dyfeisiau meddygol dur di-staen) i osgoi ehangu'r parth yr effeithir arno gan wres.

 

2. Tonfedd a Chyfateb Deunydd: Ar gyfer weldio dur carbon a dur aloi isel, rhowch flaenoriaeth i laserau isgoch 1064nm gyda chyfradd amsugno dros 85%; ar gyfer metelau anfferrus fel aloion alwminiwm ac aloion titaniwm, defnyddiwch laserau gwyrdd 532nm i fynd i'r afael â mater adlewyrchedd isgoch uchel, gan wella effeithlonrwydd glanhau 30%.

 

3. Rheoli Dwysedd Pŵer: Yr allwedd yw "rheoli graddiant"-mae'r dwysedd pŵer ar yr ymyl weldio yn cael ei leihau i 3-5kW/cm² i atal swbstrad rhag toddi; cynyddir y dwysedd pŵer yn yr ardal grynodiad halogydd canolog i 8-12kW / cm² i sicrhau glanhau trylwyr.

 

 

Tri Manylion Allweddol Pennu Effeithiolrwydd Glanhau a Diogelwch Swbstrad

1. Rheoli Sbot: O Sefydlog i Addasiad Dynamig
Mae glanhau sbot sefydlog traddodiadol yn aml yn arwain at lanhau anghyflawn neu grafiadau wrth wraidd y weldiad. Mae technegau uwch yn cynnwys: Defnyddio system sbot ffocws addasadwy, addasu'r diamedr sbot (0.5- 2mm) mewn amser real yn ôl lled y weldiad (2-10mm) i sicrhau cwmpas cyflawn; Defnyddio "modd sganio troellog" ar gyfer weldiadau ffiled a weldio casgen gyda galfanomedr sganio i osgoi gorgyffwrdd yn y fan a'r lle a gorboethi lleol.

 

2. Cynllunio Llwybr Glanhau: Osgoi Peryglon Sganio Uncyfeiriad
Colfachau glanhau effeithlon ar optimeiddio llwybrau: Rhoi blaenoriaeth i sganio traws-gyfeiriadol gyda chyfradd gorgyffwrdd llwybr o 30%-50%, atal ardaloedd a gollwyd a lleihau difrod i'r swbstrad; Defnyddio "glanhau haenog" ar gyfer weldiadau aml-haen: gwasgariad arwyneb (5-7kW / cm²) → graddfa ocsid rhyng-haen (8-10kW / cm²) → caboli arwyneb (3-4kW / cm²).

 

3. Technolegau Amgylcheddol ac Ategol: Sicrhau Llechwraidd a Sefydlogrwydd
Mae manylion sy'n hawdd eu hanwybyddu mewn lleoliadau diwydiannol yn effeithio'n uniongyrchol ar gysondeb:
Diogelu Nwy Anadweithiol: Wrth lanhau aloion dur gwrthstaen a thitaniwm, defnyddiwch nwy argon ar gyfradd llif o 5-8 L/munud i atal ocsidiad eilaidd.
Tynnu Llwch a Rheoli Tymheredd: Defnyddiwch system tynnu llwch pwysedd negyddol (pwysedd negyddol Yn fwy na neu'n hafal i -0.06 MPa) i atal llwch rhag ymyrryd â thrawsyriant laser; Yn ystod gweithrediad parhaus, sicrhewch fod tymheredd y swbstrad yn Llai na neu'n hafal i 200 gradd, a gweithredwch y modd ysbeidiol os yw'r tymheredd yn uwch na'r trothwy.

 

 

Problemau Cyffredin ac Atebion Ymarferol:
Graddfa Ocsid Gweddilliol: Addaswch y diamedr sbot a'r ystod sganio i sicrhau bod ymylon weldio yn cael eu cwmpasu; cynyddu'r dwysedd pŵer yn benodol 5% -10% i gyrraedd y trothwy plicio haen ocsid.
Marciau toddi swbstrad: Yn aml yn cael ei achosi gan gorbys sy'n rhy fyr neu'n sganio'n rhy araf. Ymestyn lled pwls 20% -30% a chynyddu'r cyflymder sganio i 100-150 mm / s.
Is-na-Effeithlonrwydd Disgwyliedig: Gwiriwch y donfedd a'r paru deunyddiau (mae effeithlonrwydd laser isgoch yn gostwng 50% ar gyfer aloion alwminiwm); newid sganio un cyfeiriad i -sganio croes deugyfeiriadol.

 

 

Tueddiadau Cymhwyso Diwydiant: Deallusrwydd + Addasu
Mae technoleg glanhau weldiad SDQY Laser yn uwchraddio tuag at "deallusrwydd + addasu": wedi'i gyfarparu â system adnabod gweledigaeth, mae'n nodi lleoliad a lled y weldiad yn awtomatig, ac yn gwireddu{1}}addasiad amser real o'r sbot a'r pŵer; ar gyfer meysydd pen uchel megis ynni niwclear ac awyrofod, mae'n datblygu offer wedi'i deilwra ag ynni pwls y gellir ei addasu i ddiwallu anghenion glanhau manwl uchel welds o ddeunyddiau gwahanol.