Cymhwyso Glanhau Laser Ar Wythïen Weld

Weliad yw'r rhan o uniad sy'n cael ei ffurfio gan rannau wedi'u weldio. Mae'n anodd iawn glanhau'r rhwd a'r raddfa ar wyneb rhannau, platiau ac offer dur di-staen, yn ogystal â'r cymalau sodro melyn, glas a du a baw ac olew eraill ar ôl weldio. Glanhewch y cymalau sodr glas-du.

 

Egwyddor graidd technoleg glanhau laser (glain weldio, sêm weldio, slag weldio, uniad sodro) yw arbelydru wyneb y darn gwaith i'w drin â thrawst laser. Mae'r baw yn cael ei blicio ar unwaith oddi ar y swbstrad ac mae wyneb gwreiddiol y deunydd yn cael ei adfer. Mae'r broses gyfan yn gorfforol ac yn fecanyddol, ac ni fydd yn cynhyrchu sylweddau a llygredd newydd. Mae technoleg glanhau laser yn broses sy'n dod i'r amlwg gydag effeithlonrwydd uchel, diogelu'r amgylchedd a chost isel.

 

 

Ar ôl weldio, mae slag weldio yn parhau yn y weldiad. Yn gyffredinol, mae angen glanhau'r slag weldio ar ôl i'r weldio gael ei gwblhau. Gall defnyddio offer glanhau laser ddisodli'r dulliau glanhau traddodiadol cyn-weldio ac ôl-weldio i lanhau'r rhannau metel sydd i'w weldio neu'r rhannau metel ar ôl eu weldio. Gall nid yn unig lanhau'r metel ar ôl weldio, ond hefyd glanhau'r wyneb metel cyn weldio, a all wella ansawdd ac effeithlonrwydd weldio.

 

 

Yn achos weldio o dan amodau gwaith cymhleth, gellir glanhau'r darn gwaith yn berffaith heb ddadosod y darn gwaith, sy'n osgoi'r problemau dadosod, gosod a llygredd amgylcheddol sy'n ofynnol gan ddulliau glanhau traddodiadol, ac ar yr un pryd yn gwella'r effeithlonrwydd weldio yn fawr.

 

 

 

Cymhwyso laser mewn glanhau gwythiennau weldio:

1. Glanhau di-gyswllt:

Nid yw glanhau laser yn cysylltu ag arwyneb y deunydd ac mae ganddo gymhwysedd eang. Gellir ei ddefnyddio i lanhau workpieces o siapiau amrywiol, a gall ddatrys problemau wyneb cymhleth sy'n anodd delio â glanhau traddodiadol.

2. Dim difrod i'r deunydd sylfaen:

Ar ôl glanhau'r llygryddion wyneb, ni fydd y dechnoleg glanhau laser yn achosi niwed i'r swbstrad na'r cynnyrch, a gall ddatrys y broblem bod y dulliau glanhau a malu traddodiadol yn hawdd i achosi difrod i wyneb y darn gwaith.

3. Effeithlonrwydd uchel a diogelu'r amgylchedd:

Mae technoleg glanhau laser yn effeithlon, yn arbed ynni ac yn gyfeillgar i'r amgylchedd, a gall ddatrys y problemau sy'n ymwneud â glanhau cemegol yn effeithiol, megis difrod swbstrad, maint cyfyngedig y gweithle, amser hir ac effeithlonrwydd isel, ac adweithyddion cemegol sy'n niweidiol i'r corff dynol. . a'r amgylchedd.

 

 

 

Y gobaith o dechnoleg glanhau laser:

Mae ymddangosiad technoleg glanhau laser wedi agor maes newydd o gymhwyso technoleg laser yn ddiwydiannol. Mae yn yr ascendant ym meysydd microelectroneg, adeiladu, gweithfeydd ynni niwclear, gweithgynhyrchu ceir, triniaeth feddygol, amddiffyn creiriau diwylliannol, ac ati, ac mae ganddo ragolygon marchnad cymhwysiad eang. Mae cymhwyso technoleg prosesu laser ar raddfa fawr yn fy ngwlad wedi dechrau dod yn siâp, ac mae'r defnydd o dynnu rhwd dur a dadheintio llwydni yn dal yn wag, tra bod marchnad technoleg glanhau laser mewn gweithgynhyrchu ceir, adeiladu a meysydd eraill yn dal yn wag. ac yn cael ei ddatblygu. Mae'n anodd amcangyfrif cyfran y farchnad ymgeisio o dechnoleg glanhau laser yn fanwl, ond mae llawer o'r meysydd uchod yn perthyn i ddiwydiannau piler yr economi genedlaethol. Ar ôl ychwanegu technoleg glanhau laser, mae'r manteision economaidd a chymdeithasol yn sylweddol iawn. Defnyddio'r amodau technoleg laser presennol yn ein gwlad, datblygu offer glanhau laser cyfatebol, a'i wneud yn ymarferol ac yn ddiwydiannol mewn amser byr. Mae'n gwbl bosibl, ac mae hefyd o arwyddocâd mawr i hyrwyddo datblygiad y diwydiant uwch-dechnoleg ei hun.