Cymhwyso Glanhau Laser mewn Selio Ffrithiant Locomotif

Mae glanhau laser, fel technoleg "gyfeillgar i'r amgylchedd" newydd a fydd yn disodli dulliau glanhau traddodiadol yn y dyfodol, a phroses glanhau diwydiannol newydd heb unrhyw lygredd na nwyddau traul, wedi'i ddefnyddio'n helaeth wrth gynhyrchu gwahanol gydrannau megis systemau batri pŵer, trosglwyddo. Bearings, echelau, rims olwyn, a theiars mewn automobiles, diolch i'w gywirdeb proses lefel micron a manteision integredig awtomeiddio di-griw.

 

 

 

 

Gellir rhannu egwyddorion glanhau laser yn fras yn dri math: effaith thermol, pilio golau, ac osciliad. Dyma'r defnydd o wahanol fathau o laserau i gynhyrchu trawstiau laser amrywiol. Trwy ddefnyddio'r gwahaniaeth yng nghyfernod amsugno egni laser rhwng y swbstrad a llygryddion arwyneb ar donfedd benodol, mae deunydd y swbstrad a llygryddion wyneb yn amsugno egni ac yn cael ehangu a datgysylltu thermol. Mae'r tymheredd uchel ar unwaith yn achosi i'r baw anweddu, nwyeiddio neu ddadelfennu ar unwaith, wrth gynhyrchu tonnau ultrasonic ar yr wyneb solet, gan gynhyrchu cyseiniant mecanyddol ac achosi'r haen baw neu'r cyddwysiad i ddirgrynu a chwalu.

Diagram egwyddor

O'i gymharu â dulliau glanhau diwydiannol traddodiadol megis sgwrio â thywod neu ffrwydro ergyd, nodweddion glanhau laser yw nad ydynt yn malu ac yn ddigyswllt. Nid oes ganddo unrhyw effaith thermol, nid yw'n cynhyrchu grym mecanyddol ar y gwrthrych wedi'i lanhau, nid yw'n niweidio wyneb y gwrthrych, nid yw'n niweidio'r swbstrad, ac nid yw'n cynhyrchu llygredd eilaidd. Mae'n ddull glanhau gwyrdd, ecogyfeillgar, a rhad ac am ddim traul.

 

 

 

Ar ôl defnydd hirdymor, bydd cydrannau car yn cronni rhywfaint o lwch, rhwd, staeniau olew, ac ati. Os yw rhannau ceir yn rhy fudr, gall arwain at effaith hidlo a glanhau gwael, amhureddau gormodol yn mynd i mewn i'r silindr olew, gan waethygu gwisgo'r rhannau a chynyddu'r posibilrwydd o ddiffygion. Er mwyn gweithredu automobiles yn ddiogel, mae angen archwilio a chynnal cydrannau pwysig fel canolbwyntiau olwynion, padiau brêc, disgiau brêc, a gorchuddion injan yn rheolaidd. Mae sicrhau glendid gwahanol weithfannau a chydrannau yn rhan hanfodol o'r broses cynnal a chadw.

 

 

Yn y broses gynhyrchu padiau brêc, ar ôl ffrithiant fflat a chyn chwistrellu, mae angen glanhau'r padiau brêc, sydd ag allbwn mawr ac ystod eang, ac mae'n nodweddiadol. Felly, rydym yn cymryd y defnydd o lanhau padiau brêc fel enghraifft i gymharu manteision ac anfanteision brwsh dur, sgwrio â thywod, a glanhau laser:

 

• Effeithlonrwydd glanhau:Nid yw'r offer brwsh dur yn gallu glanhau'r gludiog gweddilliol ar wyneb y padiau brêc ar ôl ei falu'n llyfn, gan arwain at gynhyrchu pitting yn y broses mowldio chwistrellu nesaf, nad yw'n foddhaol. Gall offer sgwrio â thywod a glanhau laser lanhau'r gweddillion arwyneb yn llwyr ar ôl y broses malu gwastad. Mae cyflymder glanhau sgwrio â thywod yn gyflymach na glanhau â laser. Fodd bynnag, os ydym yn ystyried amser cynhyrchu llinellau cynhyrchu cyflawn fel y popty cyn malu fflat a'r broses halltu ar ôl mowldio chwistrellu, nid oes angen cyflymder glanhau sgwrio â thywod. Er bod y glanhau excitation yn arafach, gall hefyd addasu i gyflymder y llinell gynhyrchu.

 

• Defnydd o ynni:Mae defnydd ynni'r peiriant brwsh dur tua 8KW/H, sy'n ail ymhlith y tri. Mae gan y broses sgwrio â thywod ddefnydd uchel o ynni, gyda chyfanswm defnydd ynni o hyd at 70KW / H. Mae hyn oherwydd er bod defnydd ynni tri modur y peiriant sgwrio â thywod ar gyfer sgwrio â thywod, cerdded a siglo tua 15KW/H, mae defnydd ynni'r cywasgydd aer sy'n cyflenwi nwy mor uchel â 55KW yr awr, gan ei wneud yn ddefnyddiwr ynni mawr. Mae gan ein hoffer glanhau laser gyfanswm defnydd ynni o 7KW / H yn unig, sef un rhan o ddeg o offer sgwrio â thywod, a'r defnydd o ynni yw'r lleiaf ymhlith y tri.

 

• Diogelu'r Economi a'r Amgylchedd:O ran cymhwysedd economaidd, mae angen 5KG o dywod cwarts ar offer sgwrio â thywod fel nwyddau traul yr awr. Po hiraf yr amser defnydd, y mwyaf o nwyddau traul sydd eu hangen. Gyda gwelliant graddol mewn gofynion diogelu'r amgylchedd cenedlaethol, mae rhai llywodraethau lleol wedi rhestru peiriannau golchi tywod fel mathau nad ydynt yn cydymffurfio â diogelu'r amgylchedd. Dim ond trydan sydd ei angen ar offer brwsh dur a glanhau laser, a gall glanhau laser arbed 1-2 llafur llaw o'i gymharu â sgwrio â thywod a brwshys dur oherwydd gweithrediadau awtomataidd; O safbwynt diogelu'r amgylchedd a charbon isel, nid oes gan offer glanhau laser unrhyw nwyddau traul, dim allyriadau, defnydd isel o ynni a dim sŵn, ac mae hefyd yn un o'r offer sy'n bodloni gofynion diogelu'r amgylchedd carbon isel.

 

 

 

Mae cymhwyso glanhau laser yn y diwydiant selio yn bennaf yn cynnwys cael gwared â staeniau olew ar wyneb stribedi dur di-staen yn y broses gynhyrchu gasgedi metel, glanhau staeniau olew a glud gweddilliol ar wyneb mowldiau cylch selio, ac addasu arwynebau deunyddiau selio arbennig. Mae yna lawer o fathau o seliau, sy'n nodweddiadol o'r rhain yw morloi O-ring, morloi olew sgerbwd, a wasieri selio. Trwy arbelydru pelydr laser, mae'r staeniau olew ar y gasged selio yn anweddu ar unwaith ac yn pilio o'r metel, gan gyflawni effaith glanhau.

Cyn mynd i mewn i'r peiriant dirwyn i ben, mae angen i'r gasged clwyf metel lanhau'r ffilm olew sydd ynghlwm wrth wyneb y coil dur di-staen. Mae'r broses bresennol yn gyffredinol yn defnyddio mwydo cemegol ar gyfer triniaeth arwyneb. Gall glanhau laser yn y broses hon fodloni gofynion y gwneuthurwr ar gyfer effaith glanhau. Y prif anhawster wrth gymhwyso yw'r anallu i addasu lled band a chyflymder y llinell gynhyrchu. Yn gyffredinol, mae lled offer glanhau laser rhwng 150-200mm, tra bod lled y stribed dur di-staen rhwng 1100-1500mm; Ac mae cyflymder cynhyrchu glanhau coil dur yn rhy gyflym, fel arfer yn uwch na 10M / min, sydd tua deg gwaith yn uwch na chyflymder addasu glanhau laser. Gall ein cwmni ddatrys y broblem o addasu lled glanhau trwy ein hoffer glanhau laser lled eang a ddatblygwyd yn annibynnol. Er y gall ddatrys y cais proses o ran cyflymder llinell gynhyrchu, mae cost datrysiadau cyfredol y diwydiant yn rhy uchel ac mae angen optimeiddio pellach.

 

Wrth gymhwyso glanhau staeniau olew a glud gweddilliol ar wyneb mowldiau cylch selio, rydym wedi datblygu offer glanhau laser llwydni gwastad gyda chynnig pum echel tri dimensiwn a lefel uchel o ryddid, sy'n addas ar gyfer gwahanol fathau o fowldiau fflat megis brêc mowldiau pad yn y diwydiant ffrithiant a mowldiau cylch selio yn y diwydiant selio. Gall gael gwared ar olew gwrth-rwd a glanhau gweddillion gweddilliol ar wyneb y ceudod llwydni ar ôl gweisg lluosog. Gellir ychwanegu peiriannau dadleoli ychwanegol i addasu i fowldiau cymhleth. Yn ystod y broses lanhau, gellir cadw'r haen electroplatio i amddiffyn patrwm y llafn ac ymestyn oes y mowld. O'i gymharu â glanhau sgwrio â thywod, mae nid yn unig yn fwy ecogyfeillgar, ond mae hefyd yn sicrhau nad yw ceudod y llwydni yn cael ei niweidio, gan leihau cyfraddau diffygion cynnyrch.

 

Mae gasgedi selio anfetelaidd yn gategori mawr arall yn y diwydiant selio. Mae gan y cynhyrchion hyn gyfradd amsugno gref ar gyfer laser ffibr yn yr ystod tonfedd o 1064-1080nm, a all achosi difrod o dan amgylchiadau arferol. Nid ydynt yn addas ar gyfer cymwysiadau proses, megis pan fydd laser pwls yn cael ei roi ar wyneb deunyddiau rwber, gall achosi difrod o 10% μ Mae'r difrod tua m, ond gellir ei ddefnyddio hefyd fel dull addasu ar gyfer ychydig o ddeunyddiau arbennig , megis deunyddiau rwber gyda polymethylhydrosiloxane ynghlwm, a all wella'r cyfernod ffrithiant arwyneb i 35mN / m a thensiwn arwyneb i uwch na 38dyne / cm wrth dynnu'r cotio.

 

Ar yr un pryd, mae glanhau laser wedi dangos perfformiad da wrth lanhau'r haen ocsid a garwhau cydrannau selio deunyddiau ceramig a chyfansawdd, ac mae hefyd wedi cyflawni canlyniadau boddhaol wrth gael gwared â seliwr ar arwynebau metel. Gellir gweld bod gan lanhau laser berfformiad gwahaniaethol wrth gymhwyso cynhyrchion â gwahanol ddeunyddiau oherwydd ei gyfraddau amsugno laser gwahanol. Felly, gellir ei ddefnyddio hefyd fel proses atodol ar gyfer addasu wyneb ychydig o ddeunyddiau selio arbennig.